و بعد عمليه تسخين الخامه فى السيكلونات تمر على المكلسن حيث يتم كلسنه الخامه الي نسبة  96% ثم تتجة الخامه الي الفرن الدوار بقطر 5 متر و طول 72 متر و تصل سرعه الفرن الي 5.2  لقه دقيقه لإنتاج 5500 طن من الكلنكر.

و لاتمام التفاعل الكميائي بين عناصر الخلطه ، يتم رفع درجة حرارة  الخامه فالفرن إلى 1450 درجة حيث يتم تحول  الخامه الى الكلنكر. يخرج الكلنكر من الفرن إلى المبرد الترددى  المعلق  المانى الصنع ، حيث يتم تبريد الكلنكر عن طريق الهواء ، والذي يعاد استخدامه لإشعال المازوت المستخدم فى الفرن.  وذلك سيؤدي إلى تخفيض استهلاك الطاقة الحرارية لكل كيلوغرام من الكلنكر. تصل كفاءة  المبرد فى عمليه استرجاع الطاقة الحرارية إلى 77 بالمائة.

في طحونه عملاقة تصنيع شركة LOESCHE الألمانية ، يتم طحن الكلنكر و الجبس معا بنسبة  95٪ كلنكر و 5٪ جبس بطاقه 300 طن في الساعة وبنعومه  3200 سم مربع. و من خلال نخبه من الكيميائيين والفزيائيين يتم مراجعه عينات طحن الخليط كل ساعة بواسطه المعمل. ويتم تصحيح الخلط بانتظام للوصول إلى الجودة المطلوبة طبقا لتعليمات المعمل.

يتم عمليات التعبئة فى أكياس سعه 50 كجم كيس من خلال ثلاث ماكينات ايطاليه الصنع  بطاقه 2400 كيس لكل ماكينه. و لدينا أيضًا صومعة سعه 500 طن لتحميل الأسمنت السائب لملء السيارات. وملحق بها ميزان ارضى طاقه 120 طنًا. بالإضافة إلى صومعه أخرى سعة 500 طن لتعبئة أكياس الجامبو سعه 1 و 1.5 و 2 طن.

في شركة النهضة للاسمنت ، لدينا بنية تحتية ضخمة. تم حفر أربعة آبار مياه على بعد 15 كم. طاقه كل منها 90 م 3 في الساعة. بالإضافة إلى وحده لتحليه مياه الابار و ذلك للاستخدامات الاداميه و الصناعيه و الزراعيه. لدينا أيضًا تعاقدنا مع شركة المصريه  لنقل الكهرباء لمد المصنع بالطاقه الكهربائيه  من محطة الصالحيه بخط كهرباء جهد 66 كيلووات وتركيب محولين بطاقه 40 ميجاوات.